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티타늄 등급 및 사양

티타늄이 발견되었지만 채굴및 사용되지 않았습니다. 1910년까지 미국의 화학자 헌터는 나트륨을 사용하여 700-800°C의 고온에서 티타늄 테트라클로리드를 줄이고 처음으로 금속 티타늄의 99.9%를 획득했습니다. 1 g.

티타늄 파이프와 티타늄 합금 파이프의 건설 하는 동안, 일반적인 작업은 다음과 같습니다. 1. 티타늄 합금 파이프 팔꿈치는 정시에 검사해야합니다. 처리된 표면은 항상 세척, 먼지 제거 및 실내 환기가 단조로운 장소에 보관되어야 합니다. 스태킹이나 오픈 스토리지를 피하십시오.

티타늄 합금의 주요 강화 방법은 고체 용액 강화 및 분산 강화입니다. 전자는 α 및 β 단계의 고체 용액을 증가시킴으로써 합금의 특성을 향상시키는 것이며, 후자는 강화의 목적을 달성하기 위해 열처리를 통해 고도로 분산된 α+β 또는 α+α+비금속 화합물을 획득하는 것이다.

루테늄-이리듐 티타늄 양극은 전기 분해 작업 중에 일정한 작업 수명을 가지고 있습니다. 전압이 매우 높고 실제로 통과하는 전류가 없을 때, 루테늄 이리듐 티타늄 양극은 그 기능을 상실합니다. 이 현상을 양극 통과라고 합니다.

우리 모두는 산업용 티타늄 로드가 사각형 티타늄 합금 재료와 직사각형 티타늄 합금 재료, 즉 평평한 면을 가진 티타늄 튜브의 제목이라는 것을 알고 있습니다.

1.용접시, 작은 열 입력 용접은 자격을 갖춘 공정 매개 변수 내에서 선택되어야하며, 층 사이의 온도는 고온에서 오랜 시간 동안 성장에서 결정 곡물을 방지하기 위해 200 °C 이상해서는 안된다. 2. 원활한 티타늄 파이프의 용접 ...

유기 화합물 중, 티타늄은 더 높은 온도에서 5 개의 유기 산 (포믹 산, 아세트산, 옥탈산, 트리클로로아세트산 및 트리플루오로아세트산)을 제외하고는 매우 좋은 안정성을 가지고 있습니다. 따라서 티타늄은 석유 정제 및 석유 화학 산업에서 우수한 구조 재료입니다. 다양한 반응기, 압력 용기, 열교환기, 분리기 배관, 증류탑 탑 응축기 라이닝 등을 만드는...

티타늄 로드 배럴 연소는 부품과 연마제를 희석산으로 분쇄하거나 에멀시피어(또는 부식 억제제)로 알칼리를 희석시키고 드럼의 회전을 따라 밝은 외관을 얻는 것이다. 연마하기 어려운 작은 부품과 부품의 폐기에 적합합니다. 롤러 연소 표준의 올바른 선택은 생산성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

티타늄 열교환기, 콘덴서 및 관련 보조 장비는 석유 화학 기업에서 20 년 이상 성공적으로 사용되었습니다. 티타늄 재료 중에서 가장 일반적으로 사용되는 산업용 순수 티타늄(TA2은 가장 널리 사용되는), Ti-6Al-4V(특정 강도가 필요한 경우) 및 Ti-0.8Ni-0.3Mo(틈이 있거나 산화되지 않은 배지에 있는 경우). 수소 흡수및 수소 취성이 ...

1 등급 1 등급 티타늄은 가장 부드러운 등급의 티타늄으로 매우 성형 가능합니다. 필요한 충격 인성을 유지하면서 높은 연성을 제공합니다. 이 등급은 플레이트, 튜빙, 배관 및 더 높은 수준의 기타 응용 분야에서 가장 자주 사용됩니다.

티타늄 합금은 일반적으로 특정 구조와 특성을 가진 제품을 얻기 위해 β 단상 영역 또는 α+β 2상 영역에서 열 처리가 필요합니다. 열 처리 파라미터의 선택은 티타늄 합금의 처리 특성 및 미세 구조에 중요한 영향을 미칩니다....