티타늄 로드의 전기 화학 연마

티타늄 로드 배럴 연소는 부품과 연마제를 희석산으로 분쇄하거나 에멀시피어(또는 부식 억제제)로 알칼리를 희석시키고 드럼의 회전을 따라 밝은 외관을 얻는 것이다. 연마하기 어려운 작은 부품과 부품의 폐기에 적합합니다. 롤러 연소 표준의 올바른 선택은 생산성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

1. 롤러의 모양

롤러의 모양에는 원형, 육각형, 팔각형 등이 포함되며, 그 중 다각형은 실용성에 좋습니다. 이는 축으로부터의 배럴 벽의 반적이 같지 않고 특정 관점이 있기 때문에 압연 부품이 위치를 쉽게 바꾸고 서로 충돌할 가능성이 높아지며, 연삭이 균일하며 효율이 높기 때문에 압연 시간을 단축할 수 있다.

2. 롤러의 스케일

직선 조정은 50mm-100mm이며 길이는 그리드 수에 따라 다릅니다. 첫 번째 패턴 롤러의 길이는 600-800mm; 두 번째 패턴은 800-1500mm입니다. 일반적으로 더 큰 것은 더 낫다. 이는 부품이 드럼에서 고압과 마찰을 겪기 때문에 절단량도 증가하기 때문이다. 그러나 스트레스를 받고 쉽게 변형되는 것을 두려워하는 부품의 경우 작은 롤러를 사용할 수 있으며 롤러의 길이를 늘릴 수 있습니다.

1) 드럼에 대한 데이터

드럼의 속도는 특정 범위 내에서 부품의 긁는 양과 직접 관련이 있으며, 즉 속도가 빨라지며 금속 표면의 긁힘과 밀접한 관련이 있습니다. 그러나 속도가 특정 상한을 초과하면 대신 떨어집니다. 회전 속도가 너무 빠르면 드럼의 부품의 원심력이 증가하여 마찰이 줄어듭니다. 일반적으로 45r/min에서 제어하는 것이 적절합니다.

2) 배럴 연마용 연마 및 솔루션

압연을 위한 연마제에는 경석, 석영, 화강암 피부 각도, 껍질, 철 서류 및 세라믹 조각이 포함됩니다. 연마 입자의 크기는 Cen 부품의 각 구멍보다 크거나 작아야 합니다. 드럼의 함량의 양은 또한 부품의 농업 표면의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 드럼 내부의 사람들의 양은 일반적으로 드럼 볼륨의 70 %입니다. 무거운 티타늄 부품 이나 나사 부품에 관해서는, 하중은 80%-90%로 제어되어야 합니다. 드럼의 용액은 드럼 볼륨의 약 95 %에 추가되어야한다 (참고 : 드럼에 산성 용액을 추가 할 때, 당신은 먼저 충분한 물을 추가해야하고, 그 때문에 시간 증가, 내장 솔루션의 농도가 점차 감소하고, 심지어 그 효과를 잃게됩니다. 따라서 용액의 농도를 간격으로 확인하고 교체해야 합니다. 번인 시간이 너무 길어서는 안되며 그렇지 않으면 부품이 손상됩니다. 즉, 브러시를 사용하여 버, 테르비움, 남은 오일 및 부식 슬러지 등의 표면을 제거하고 부품이 특정 광택을 갖도록 합니다. 탄성, 강성 또는 얇은 벽 부품은 압연 의 마무리 후 시간에 꺼내야한다는 것을 지적해야, 그렇지 않으면 쉽게 부식을 통해 수소 침투 또는 로컬을 일으킬 것입니다.