제품 소개
3등급 티타늄 와이어는 순수 티타늄 소재의 한 종류로, 약 98%의 티타늄과 산소, 철과 같은 다른 원소를 소량 함유하고 있습니다. 생산 기준은 ASTM B863이며, 표면은 연마 또는 산세 처리가 가능합니다. 직경은 0.1~6mm로 할 수 있으며, 이 Gr3 티타늄 소재는 여러 모양으로 인발 또는 압출할 수 있습니다.
높은 강도, 뛰어난 내식성, 낮은 밀도로 알려져 있어 항공우주 및 항공기 부품, 의료용 임플란트, 화학 처리 장비, 스포츠 장비 등 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
기계적 성질
Mechanical Properties(>%) | |||||
등급 | 인장강도(분) | 수확률 강도(0.2% 오프셋)) | 연장(%) | ||
케이시 | 엠파 | 최소 | |||
크시 | 엠파 | ||||
그3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 24 |
소개
gr3 티타늄 와이어를 생산하는 과정에는 일반적으로 여러 단계가 포함됩니다. 다음 사항을 확인하세요.
1. 용융: 티타늄 와이어를 생산하는 첫 번째 단계는 티타늄 금속을 용광로에서 용융하는 것입니다. 이는 일반적으로 아크로 또는 진공로를 사용하여 티타늄 스펀지를 고온으로 가열하여 녹입니다.
2. 성형: 티타늄 스펀지가 녹으면 주형에 부어 잉곳을 형성합니다. 잉곳은 일반적으로 원통형이며 길이가 수 피트, 직경이 수 인치가 될 수 있습니다.
3. 압연: 그런 다음 잉곳을 다시 가열하고 압연기를 사용하여 얇은 둥근 막대로 압연합니다. 이 공정은 금속을 얇게 만들고 입자 구조를 정제하는 데 도움이 되며, 강도와 연성을 개선합니다.
4. 드로잉: 얇은 둥근 막대는 일련의 다이를 통해 당겨져 직경을 줄이고 gr3 티타늄 와이어로 형성됩니다. 이 공정을 드로잉이라고 하며 일반적으로 원하는 직경을 얻기 위해 여러 단계의 드로잉이 필요합니다.
5. 어닐링: 3등급 티타늄 와이어가 최종 직경으로 인발되면 어닐링을 통해 연성을 개선하고 금속의 잔류 응력을 제거합니다. 이는 일반적으로 티타늄 와이어를 고온으로 가열한 다음 천천히 냉각하여 수행됩니다.
6. 마무리: 마지막으로 티타늄 와이어를 세척하고 마무리하여 표면 오염 물질이나 결함을 제거합니다. 여기에는 연마 또는 픽킹 처리와 같은 프로세스가 포함될 수 있습니다.
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