티타늄 클래드 구리 막대

티타늄 클래드 구리 막대금속 접합 공정을 통해 구리 막대에 일정 두께의 티타늄 층을 코팅합니다. 이 티타늄 복합 재료는 구리의 우수한 전기 전도도와 티타늄의 내식성을 결합하여 강한 부식 조건에서 전기 분해, 전기 도금, 습식 야금 및 금속 양극 전해 셀에 사용하기에 이상적인 재료입니다.

바오지 창성에서 생산한 티타늄 복합 막대는 복합 강도가 135Mpa이고 인장 및 전단 강도가 180-260Mpa입니다. 이 강도 덕분에 다양한 응용 분야에서 안정적이고 내구성 있게 사용할 수 있습니다. 또한 복합 막대의 낮은 마이크로 저항(7.77×10-6Ω)은 전해질 및 전기 도금 용액의 오염을 줄여 에너지를 절약하고 환경을 개선하는 데 도움이 됩니다.

사양

1. 압출+스트레칭 방식 티타늄 튜브에 구리 막대를 삽입하여 용접하는 방식

2. 압출+연신방식 진공주조성형 블랭크

3. 폭발

4. 폭발 + 롤링 방식

위의 두 티타늄 클래딩 구리 막대 제조 방법은 모두 GB/T-8165-2008 국가 표준을 구현합니다. 이 표준은 일본 JISG3601-1990 표준과 동일하지 않으며 주요 기술 지표는 일본 표준과 동일하거나 더 높습니다.

오늘날 압력 용기에 사용되는 클래딩 플레이트에 관해서는 폭발 클래딩과 압연 클래딩은 각각 자체 표준을 가지고 있습니다. 2009년 이후 폭발 클래딩 플레이트는 압력 용기용 폭발 용접 클래딩 플레이트에 대한 NB/T47002-2009 표준을 받았습니다. 클래딩 층에 따라 스테인리스 스틸, 니켈 기반 합금 및 구리의 네 가지 종류가 있었습니다. YB/T4282-2012는 압력 용기용 열간 압연 클래딩 플레이트의 표준입니다. 이는 또한 폭발과 압연이 동일하고 압력 용기의 생산이 동일하며 기술과 용도가 동일함을 보여줍니다.

티타늄 클래딩 구리 양극 막대는 일반적으로 전기 분해 공정에서 효율성과 내구성을 개선하는 데 사용됩니다. 구리 코어의 높은 전기 전도도와 티타늄 외층의 내식성이 결합되어 많은 전기 분해 응용 분야에서 사용하기에 이상적인 소재입니다.

전기 도금, 염소 알칼리 생산 및 전해 제련은 모두 전기 분해에서 일반적인 응용 분야입니다. 전해액 용액의 부식을 저항하는 능력은 특히 전기 도금에서 중요한데, 구리 도금 물체를 생산하려면 내구성 있고 오래 지속되는 양극 재료가 필요합니다.

염소-알칼리 생산에서 가혹한 화학 환경은 전극의 빠른 부식을 일으킬 수 있습니다. 이 티타늄 복합 재료를 사용하면 전극의 내구성을 개선하고 잦은 교체 필요성을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

마찬가지로, 전해 제련에서 양극 재료는 부식과 분해를 일으킬 수 있는 가혹한 화학 환경에 노출됩니다. 티타늄 복합 막대를 사용하면 양극의 내구성을 개선하고 공정의 효율성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

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