염소산 전해조용 티타늄 양극 코팅
The Anode Coating For Chlorate Electrolyzer 1.Electrolyte：NaF 100-130g/L+HCL 2.Current Density：2000-3000A/M2 3.Working Temperature: 80-90℃ 4.Service Life: >6년5.Ph 값:5.5-6.56.주요 구성:RuO2+IrO2+TiO2+SnO2+X
제품 소개
티타늄 애노드 코팅은 일반적으로 염소산염 생산을 포함한 전기화학 공정에서 사용됩니다. 염소산염 생산은 일반적으로 전기 촉매 층으로 코팅된 Ru/Ir 코팅 티타늄 애노드를 사용하여 염화물 용액을 전기 분해하는 것을 포함합니다. 이 염소산염 전해조 층은 전기 분해 공정의 효율성을 높이고 염소산염 제품의 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다.
모델 | FG-II20 | FG-II25 | FG-II30 | FG-II60 | FG-II80 |
전해 영역 | 10M2 | 12.5M2 | 15M2 | 30M2 | 40M2 |
양극 재료 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 |
음극재 | 활성화된 음극, CS | ||||
설계 전류 밀도 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 |
전극간 거리 | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm |
양극 코팅 | 5중노벨 금속 나노구조 코팅 | ||||
서비스 수명 | >6 년 | ||||
산소 함량 | <3% | <3% | <3% | <3% | <3% |
현재 효율성 | >93% | >93% | >93% | >93% | >93% |
쉘 소재 | 탄소강, 티타늄 | ||||
염소산염 | 90MT/년 | 110MT/년 | 130MT/년 | 270MT/년 | 360MT/년 |
직류 전력 소비 | <5000kw/MT | ||||
작동 온도 | 80도 ~85도 | 80도 ~85도 | 80도 ~85도 | 80도 ~85도 | 80도 ~85도 |
양극성 염소산염 전해조
모델 | FG-II40 | FG-II60 | FG-II80 | FG-II120 | FG-II160 |
전해 영역 | 40M2 | 60M2 | 80M2 | 120M2 | 160M2 |
양극 재료 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 |
음극재 | 거품 방지 음극 | ||||
설계 전류 밀도 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 | 2000-2500A/M2 |
전극간 거리 | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm |
양극 코팅 | 5중노벨 금속 나노구조 코팅 | ||||
양극 서비스 수명 | >6 년 | ||||
산소 함량 | <3% | <3% | <3% | <3% | <3% |
현재 효율성 | >93% | >93% | >93% | >93% | >93% |
쉘 소재 | 탄소강, 티타늄 | ||||
전도성 엔드 플레이트 | 3층 복합 전도성 소재 | ||||
염소산염 출력 | 360MT/년 | 540MT/년 | 720MT/년 | 1100MT/년 | 1450MT/년 |
직류 전력 소비 | <4900kw/MT | <4900kw/MT | <4900kw/MT | <4900kw/MT | <4900kw/MT |
고전류 밀도 및 에너지 절약형 염소산 전해조
모델 | FG-II15 | FG-II25 | FG-II30 |
전해 영역 | 15M2 | 25M2 | 30M2 |
양극 재료 | MMO/TA1 | MMO/TA1 | MMO/TA1 |
음극재 | 거품 방지 음극 | ||
설계 전류 밀도 | 2500-3000A/M2 | 2500-3000A/M2 | 2500-3000A/M2 |
전극간 거리 | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm | 2.5mm~3mm |
양극 코팅 | 귀금속 나노구조 카오팅 | ||
양극 서비스 수명 | >8 년 | ||
산소 함량 | <3% | <3% | <3% |
현재 효율성 | >94% | >94% | >94% |
쉘 소재 | 티탄 | ||
전도성 엔드 플레이트 | 에너지 절약형 복합 전도성 판 | ||
염소산염 출력 | 180MT/년 | 300MT/년 | 360MT/년 |
직류 전력 소비 | <4850kw/MT | <4850kw/MT | <4850kw/MT |
티타늄 애노드 코팅은 전기 도금, 염소산 전해조, 전기 분해 및 전기 화학적 합성과 같은 다양한 전기 화학적 공정에 사용되는 티타늄으로 만든 전극입니다. Ru/Ir 코팅 티타늄 애노드는 높은 내식성, 높은 전기 전도도 및 생체 적합성을 포함한 고유한 특성 조합으로 인해 애노드에 인기 있는 선택입니다.
클로레이트 전해에서 티타늄 양극은 도금 용액에서 도금되는 물체의 표면으로 금속 이온을 전달하는 데 사용됩니다. 전기 분해에서 티타늄 양극 코팅은 염수에서 염소 가스를 생성하거나 물에서 산소 가스를 생성하는 데 사용됩니다. 전기 화학적 합성에서 티타늄 양극은 수소 가스 생성이나 유기 화합물의 전환과 같은 화학 반응을 촉진하는 데 사용됩니다.
전반적으로 다양한 전기화학적 응용 분야에서 티타늄 양극 코팅을 사용하는 것은 많은 산업 공정의 중요한 부분이며 항공우주, 자동차, 의료와 같은 산업에서 수많은 실용적 응용 분야를 가지고 있습니다.
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