티타늄 콘덴서
티타늄 콘덴서, 콘덴서용 코일 내 티타늄 튜브
티타늄 튜브:OD12.7--OD89mm
벽 두께:0.6mm-2mm
응용분야: 해수 열전달, 화학, 석유, 야금, 발전, 담수화, 염소알칼리, 소금 생산
제품 소개
제품 설명
티타늄 응축기는 고품질 티타늄 튜브로 만든 열 교환 장치로, 뜨거운 유체의 열 일부를 차가운 유체로 전달합니다. 고품질 응축 티타늄 튜브를 사용합니다. 물리적 특성 면에서 티타늄 튜브는 가볍고 기계적 특성이 우수하다는 등 많은 장점이 있습니다. 티타늄의 강도가 높고 순수 티타늄의 인장 강도는 최대 180kg/mm2에 도달할 수 있습니다. 실제 적용에서 열교환기의 열교환 효과는 열교환기의 재료 및 공정 특성과 큰 관련이 있습니다. 재료의 농축 과정에서 용질이나 불순물이 종종 가열 표면에 침전되고 결정화되어 스케일 층을 형성하여 열 전달에 영향을 미칩니다. 일부 용질은 열에 민감하여 고온에 너무 오래 머물러서 열화되기 쉽습니다. 일부 재료는 부식성이 더 강하거나 점도가 더 높습니다.
사양
안건 | 튜브 사이드 | 쉘 사이드 |
재료 | 2학년/12학년 | Gr2/스테인리스 스틸 |
크기 | 외경12.7--외경89mm | 직경 8m까지 |
벽 | 0.6mm-2mm | 6-15mm |
시험 | 수압, 공기압, 결함탐지 등을 통한 100% 누수검사 | |
애플리케이션 | 반응기, 열교환기, 응축기, 가열 및 냉각, 타워 | |
품질 관리
1. 생산 작업의 기본은 엔지니어링 부서에서 발급한 Stand Work 인증입니다. 당사의 증발기와 응축기는 다양한 소재로 제조할 수 있으며 모든 유형의 유체와 최대 6000kW의 듀티로 작동할 수 있습니다.
2. 우리는 기술 부서의 가장 광범위한 경험에 따라 다양한 열교환 문제에 대한 솔루션을 제공할 수 있으며 각 고객의 필요에 가장 적합한 기술 솔루션을 제안할 수 있습니다.
3. 생산 부서는 세부적인 생산 계획을 수립하고 이를 엄격히 이행합니다. 객관적이지 않은 이유로 인한 지연은 원인 분석 및 시정 조치를 포함하여 서면으로 검토해야 합니다.
4. 품질, 생산, 사업, 재무 등 매일 발생하는 문제들은 QCPC 시스템에 제출되어야 합니다.
5. 주요 품질 문제의 경우, 문제 정의, 조사 및 분석, 근본 원인 파악, 시정 조치 제안, 전체 프로세스 추적을 포함한 DIVE 프로세스가 있어야 합니다.
사례: 발전소에서 사용
발전소에서 응축기는 증기 터빈의 효율성과 관련된 중요한 열교환기이며, 그 신뢰성은 발전소의 성능과 지속적인 작동을 보장합니다. 최근 몇 년 동안 티타늄은 많은 장점을 보여주는 새로운 유형의 파이프 소재로 여겨져 왔습니다. 첫째, 특정 작동 조건에서, 그리고 지금은 대부분의 프로젝트에서 1) 향상된 신뢰성(특히 티타늄은 더 높은 물 속도가 더 나은 열 계수, 뛰어난 내마모성, 내식성 및 부식을 촉진하여 파울링에 대한 저항성을 개선하는 것과 같은 주요 개선으로 이어질 수 있음)과 같은 여러 가지 목표가 있습니다. 2) 더 비용 효율적인 솔루션 찾기. 초기 투자는 더 높지만 유지 관리 비용과 재료의 적시 신뢰성을 절약할 수 있습니다. 지난 20년 동안 티타늄 튜브 제조 산업은 상당히 성장했습니다. 튜빙은 주로 연속 라인에서 제조된 ASTM SB 338 클래스 1 용접 튜빙입니다. 모든 제조 작업(용접, 어닐링, 비파괴 검사)은 완전 자동화되어 고품질 튜빙을 대량으로 생산할 수 있습니다.
인기 탭: 응축 티타늄
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