
전기 도금용 티타늄 양극 바구니
소재 : 티타늄 그레이드 1
메쉬 크기 : 치수 메쉬 3*6/4.5*12.5/4*8/5*10/6*12mm
사양: T(10-100)*W(30-500)*L.
응용분야 : 전기 도금
제품 소개
A 티타늄 양극바스켓은 전기 도금 공정에 사용되는 특수 도구입니다. 일반적으로 양극 재료(이 경우 티타늄)를 고정하고 도금 용액에 담그는 데 사용됩니다. 바스켓은 도금 용액이 통과하여 양극 재료와 접촉할 수 있도록 메시 또는 천공 표면으로 설계되었습니다.
전기 도금에 사용하는 주요 장점 중 하나는 내구성과 부식 저항성입니다. 티타늄은 부식에 매우 강하기 때문에 혹독한 화학 환경에서 사용하기에 이상적인 재료입니다. 즉, 전기 도금 티타늄 바스켓은 도금 용액에 장기간 노출되어도 분해나 부식 없이 견딜 수 있습니다.
전기 도금 티타늄 바스켓을 사용하는 또 다른 장점은 더 효율적인 도금이 가능하다는 것입니다. 바스켓의 메시 또는 천공된 표면은 도금 용액이 애노드 재료를 통해 자유롭게 흐르도록 하여 전체 도금 공정을 향상시킵니다. 또한 티타늄 바스켓 설계는 애노드 재료를 쉽게 제거하고 교체할 수 있어 시간을 절약하고 생산성을 높일 수 있습니다.
사양
티타늄 바스켓은 전기 도금 장비의 양극에 사용되는 매달기 장치입니다.
제품은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다(원형 티타늄 바구니, 수직 티타늄 바구니, 수평 티타늄 바구니, 모양 티타늄 바구니 등)
티타늄 기판은 순도 99.6% 이상으로 산성 부식에 강하고 수명이 깁니다.
데이터 1 | |
재료 | 티타늄 그레이드 1 |
메쉬 크기 | 디맨드 메시 3*6/4.5*12.5/4*8/5*10/6*12mm |
사양 | T(10-100)*W(30-500)*L(맞춤형) 또는 고객이 직접 맞춤 제작합니다. |
유형 | 수평형/직사각형형/불규칙형 |
응용 프로그램 | 전기도금, 산화, 전기분해, 습식야금 및 기타 장비에 사용됨 |


데이터 2 | |
재료 | 티타늄 그레이드 1 |
사양 | ¢ 60/63.5/65*H (맞춤형) 또는 고객 요청 |
카테고리 | 센터 애노드 바스켓/ 라운드 애노드 바스켓/ 커스텀 바스켓 |
유형 | 핸들후크, 스퀘어후크, 백후크 등 |
응용 프로그램 | 전기도금, 산화, 전기분해, 습식야금 및 기타 장비에 사용됨 |


티타늄 바구니에 대한 지침;
전기도금에 사용하기 위한 일반적인 지침은 다음과 같습니다.
1. 바구니를 준비하세요: 사용하기 전에 바구니가 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하세요. 잔류 오염 물질은 도금 공정과 도금된 재료의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 바구니에 넣기: 도금 공정에 사용할 양극재(티타늄)를 바구니에 넣습니다. 바구니에 과부하가 걸리지 않고 도금 용액이 양극재를 통과하고 주변으로 자유롭게 흐를 수 있는 충분한 공간이 있는지 확인합니다.
3. 바스켓 연결: 티타늄 바스켓을 전원 공급기의 양극 단자에 연결합니다. 음극 단자는 도금할 대상(음극)에 연결합니다.
4. 바구니를 담그세요: 바구니와 음극을 도금 용액에 담그세요. 바구니와 음극이 서로 닿지 않도록 하세요.
5. 전원 켜기: 전원을 켜고 적절한 전압 및 전류 매개변수를 설정합니다. 전압 및 전류 설정은 사용되는 특정 도금 공정에 따라 달라집니다.
6. 공정 모니터링: 도금 공정을 면밀히 모니터링하여 도금이 올바르게 진행되는지 확인합니다. 원하는 도금 속도와 품질을 유지하기 위해 필요에 따라 전압과 전류를 조정합니다.
7. 바구니 제거: 도금 공정이 완료되면 전기 도금 티타늄 바구니를 도금 용액에서 제거하고 전원 공급 장치에서 분리합니다. 바구니를 물로 헹구어 잔류 도금 용액을 제거합니다.
8. 바구니 세척: 전기 도금 티타늄 바구니를 사용 후 철저히 세척하여 향후 도금 공정에 영향을 줄 수 있는 오염 물질이 없는지 확인하세요.
이것들은 일반적인 지침이며, 구체적인 지침은 사용되는 특정 도금 공정에 따라 다를 수 있습니다. 전기 도금에 사용할 때는 제조업체의 지침과 해당 안전 지침을 따르는 것이 중요합니다.
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