티타늄 금속 부품의 레이저 절단
시트 메탈 부품의 티타늄 레이저 절단은 고밀도 레이저 빔을 사용하여 절단할 재료를 조명하여 재료가 빠르게 증발 온도로 가열되고 구멍이 증발하여 구멍을 형성합니다. 빔이 재료를 향해 이동함에 따라 구멍은 좁은 폭(예: 약 0.1mm)을 갖는 슬릿을 지속적으로 형성합니다. 재료의 절단을 완료합니다.
제품 소개
레이저 절단에 적합한 재료는 다음과 같습니다.
(1) 탄소강판 :
현대 레이저 절단 시스템은 탄소강판의 최대 두께를 약 20mm까지 절단할 수 있으며, 박판의 슬릿은 약 0.1mm까지 좁힐 수 있습니다. 레이저 절단 저탄소강은 열영향부가 매우 작고 매끄럽고 매끈하며 수직성이 좋습니다. 고탄소강의 경우 레이저 절단 트리밍 품질은 저탄소강보다 좋지만 열영향부가 더 큽니다.
(2) 스테인리스강 :
레이저 커팅은 스테인리스 스틸 시트를 더 쉽게 절단할 수 있게 해줍니다. 고출력 YAG 레이저 커팅 시스템으로 절단된 스테인리스 스틸의 최대 두께는 4mm에 도달했습니다.
(3) 합금강판 :
대부분 합금강은 레이저로 절단할 수 있으며 트리밍 품질이 좋습니다. 그러나 텅스텐 함량이 높은 공구강과 열간 주형강은 레이저 절단 중에 부식과 슬래그가 발생합니다.
(4) 알루미늄 및 합금판 :
알루미늄 절단은 용융 절단이며, 보조 가스는 보조 가스에 의해 불어내져 좋은 절단 표면 품질을 얻습니다. 현재 절단된 알루미늄 판의 최대 두께는 1.5mm입니다.
(5) 기타 금속재료 :
구리는 레이저 절단에 적합하지 않으며 매우 얇습니다. 대부분의 티타늄 및 티타늄 합금과 니켈 합금은 레이저 절단이 가능합니다.
응용 프로그램:
브라켓, 프레임, 엔진 부품 등 항공우주 부품.
의료용 임플란트 및 수술 도구.
배기 시스템과 섀시 부품을 포함한 자동차 부품.
전자 장치 케이스 및 방열판.
보석 및 장식품.
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