티타늄 합금의 기본 물리적 특성

밀도

범위: 4.40-4.50 g/cm³

애플리케이션: 항공우주 분야에서 낮은 밀도는 항공기와 우주선의 구조적 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

탄성계수

범위: 110-120 GPa

애플리케이션: 스프링이나 구조 부품과 같이 탄성 반응이 필요한 응용 분야에서 사용되며, 적당한 탄성 계수는 ​​양호한 응력-변형 반응을 제공합니다.

 

항복 강도 및 인장 강도

범위: 항복강도 380-1100 MPa, 인장강도 900-1400 MPa

애플리케이션: 고강도 특성으로 인해 티타늄 합금은 엔진 부품 및 고강도 패스너와 같은 고하중 지지 기계 부품에 적합합니다.

 

경도

범위: 비커스 경도 200-500 HV

애플리케이션: 베어링이나 기어와 같이 마모에 강한 부품에 사용되며, 마모에 대한 저항력을 위해 높은 표면 경도가 필요합니다.

 

강인함

범위: 샤르피 충격값 20-100 J/cm²

애플리케이션: 자동차 충돌 시 에너지 흡수 부품 등 충격 에너지를 흡수하는 재료가 필요한 응용 분야.

 

열전도도

범위: 6-22 W/m·K

애플리케이션: 전자 장치의 방열판과 같이 제어된 열 전달이 필요한 부품에 사용됩니다.

 

열팽창 계수

범위: 8-12 × 10⁻⁶ K⁻¹

애플리케이션: 열팽창 계수가 낮아 정밀 기기 및 장치의 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

녹는점

범위: 순수 티타늄 약 1668도

애플리케이션: 특정 용광로의 가열소자 등 고온 가공이나 작업이 필요한 부품에 사용됨.

 

비열용량

범위: 520-700 J/kg·K

애플리케이션: 열 에너지 저장 및 전달 시스템에서 비열 용량은 재료가 열을 흡수하고 방출하는 능력에 영향을 미칩니다.

 

전기 전도도

범위: 약 1.2 × 10⁻¹ S/m

애플리케이션: 티타늄 합금은 좋은 전기 전도체는 아니지만, 특정 전자기 차폐 응용 분야에 적합할 수 있습니다.

 

피로 한계

범위: 인장 강도의 최대 70-80%까지의 반복 응력을 견딜 수 있습니다.

애플리케이션: 항공기 날개 스파, 자동차 서스펜션 시스템 등 반복적으로 하중을 가하고 내리는 작업에 사용되는 제품입니다.

 

초가소성

범위: 특정 조건 하에서는 매우 높은 연성을 얻을 수 있습니다.

애플리케이션: 항공우주 부품의 그물 성형과 같이 복잡한 형상을 성형해야 하는 분야에 사용됩니다.

 

가볍고 강도가 높으며 내식성이 뛰어난 티타늄 합금은 항공우주 부품에서 화학 처리 장비에 이르기까지 다양한 고급 응용 분야에서 선택되는 소재가 되었습니다. 기술이 발전함에 따라 티타늄 합금의 적용 범위가 더욱 확대될 것으로 예상됩니다.