금 팔라듐-실버 합금으로 만든 스프레이 바구니

스프레이 바구니는 압출 펠렛 화의 중요한 성분 중 하나이며, 주로 다수의 조리개를 통해 용융 수산화 나트륨 (또는 기타 물질)을 압출하여 과립을 형성하는 데 사용됩니다. 고유 한 화학적 및 물리적 특성으로 인해 금 폴라디움-실버 합금으로 만든 스프레이 바구니는 일반적으로 장비 안정성과 내구성을 향상시키기 위해 고온 및 고 부식성 환경에서 일반적으로 사용됩니다.

1. 골드-팔라디움-실버 합금 스프레이 바구니의 구멍 및 조리개 크기 수

구멍과 조리개의 수 :
일반적으로 스프레이 바구니는 많은 수의 구멍을 특징으로하여 시간 단위 내에서 더 많은 과립을 압출하여 생산 효율을 향상시킵니다. 구멍의 수는 장비 설계 및 필요한 과립 크기에 따라 2, 0 01을 초과합니다. 조리개 크기는 일반적으로 약 0.5mm이며 특정 요구에 따라 미세 조정할 수 있습니다.

2. 특성

부식 저항 :
골드-팔라디움-실버 합금은 특히 알칼리성 환경에서 탁월한 부식 저항을 자랑합니다. 수산화 나트륨 및 염화나트륨과 같은 물질의 부식에 효과적으로 저항하므로 클로르-알칼리 및 수산화 나트륨과 관련된 스프레이 공정에 이상적입니다.

고온 저항 :
이 합금은 400 도의 온도에서 우수한 성능을 유지하므로 수산화 나트륨 스프레이에 적합합니다.

기계적 강도 :
높은 강도와 ​​탁월한 내마모성으로,이 합금은 용융 물질과의 접촉 중 마찰 또는 압력으로 인한 손상 또는 변형을 방지합니다.

3. 장점

긴 수명 :
골드-팔라디움-실버 합금의 우수한 부식과 고온 저항으로 인해 스프레이 바스켓의 수명은 일반 스테인레스 스틸 또는 탄소강으로 만든 바구니보다 훨씬 길다. 가혹한 환경에서 부식과 산화로 인한 손상을 효과적으로 최소화합니다.

높은 생산 효율성 :
많은 수의 구멍과 최적화 된 조리개 설계를 통해 시간 단위 내에서 더 많은 펠릿을 생산하여 효율성을 향상시키고 부품 교체 및 유지 보수의 빈도를 줄입니다.

균일 한 과립 :
정확하게 설계된 조리개와 배열 덕분에 Gold-Palladium-Silver 합금 스프레이 바스켓은 엄격한 고객 요구 사항을 충족하여 균일하고 일관된 펠릿 크기를 보장합니다.

4. 제조 공정

고정밀 가공 :
금-팔라디움-실버 합금을 처리하려면 특히 구멍을 제조 할 때 높은 정밀도가 필요합니다. 합금의 높은 경도를 고려할 때, CNC 기계는 일반적으로 조리개 치수와 모양의 정확성을 보장하기 위해 사용됩니다.

표면 처리 :
내마모성 및 내식성을 더욱 향상시키기 위해, 내구성을 향상시키기 위해 금속 도금 또는 코팅과 같은 바구니에 추가 표면 처리가 적용될 수있다.

대체 재료 : Inconel 600

금-팔라디움-실버 합금 스프레이 바스켓의 높은 비용으로 인해 고객의 경제적 부담을 완화하기 위해 Inconel 600으로 만든 스프레이 바구니를 개발했습니다. 그러나 Inconel 600 스프레이 바구니의 수명은 상당히 짧습니다.

제품 개요 :

골드-팔라디움-실버 합금으로 만든 스프레이 바구니는 우수한 내식성, 고온 저항성 및 내마모성을 나타냅니다. 이들은 클로르 알칼리 식물의 부식성 및 고온 조건 하에서 수산화 나트륨의 압출 펠렛 화 과정에 널리 사용됩니다. 구멍의 수와 크기는 다양한 생산 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 잘 설계된 조리개 모양과 배열 로이 스프레이 바구니는 효율적이고 균일 한 펠렛 화 생산을 달성하고 장비 수명을 연장하며 생산 효율을 향상시킵니다.